1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 316. Чертежи АР Коттедж 2 этажа + подвал Минский район | AutoCad
,000 выполняет толщина 400мм из стеновых блоков ячеистого бетона (газосиликатных блоков) изготавливаемых ОАО "Забудова" размером 599х400х249h средней плотностью D=500кг/м3, марки М25 (В1,5) морозостойкости F35 на клеющем составе на основе тонкомолотых сухих смесей N 118 производства ОАО "Забудова". Толщина шва не более 2мм.
Внутренние стены толщиной 380мм и 250мм, выполняются из керамического пустотелого утолщенного кирпича КРПУ - 150/35 СТБ 1160-99 на цементно-песчаном растворе М75. Стенки дымоходов толщиной 120мм рекомендуется выполнять из специального керамического полнотелого утолщенного кирпича М150, F35 ГОСТ 8426-75 на цементно-известковом растворе.
Крепление газосиликатных стен и кирпичных стен между собой в местах их пересечения выполнять путем перевязки, т.е. заведения газосиликатных блоков в тело кирпичных стен через 1 ряд блоков на глубину 250мм. Кроме того в местах пересечения стен рекомендуется закладывать кладочные сетки из арматуры диаметром 4ВpI с ячейкой 50х50мм в слое кладочного раствора через 500мм по высоте.
Дата добавления: 10.12.2007
|
|
 317. Курсовой проект (колледж) - Пневматическое (гидравлическое) приспособление для обработки отверстия М8 - 6Н в детали звездочка НКМЗ.08.10.00.001 | Компас
В осях 14,32 х 12,96 м / Состав: 12 листов чертежи, есть текстовая часть
Введение
1 Конструкторский раздел
1.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления
1.2 Проверка условия выполнения правила шести точек
1.3 Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении
1.4 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении
1.5 Расчет основных параметров привода приспособления
1.6 Расчет на прочность деталей приспособления
1.7 Расчет экономической эффективности приспособления
1.8 Мероприятия по экономии материальных и энергетических ресурсов
1.9 Мероприятия по эргономике и охране труда
Заключение
Список используемых источников
Приложение А (обязательное) Спецификация к сборочному чертежу
Приложение Б (обязательное) Расчет на ЭВМ
Заключение
Для решения задач интенсификации производства, улучшения качества и снижения себестоимости продукции машиностроительные предприятия располагают разнообразными приспособлениями для станков.
Поэтому в условиях резкого сокращения сроков выпуска устоявшихся образцов изделий и быстрой смены объектов производства применение систем переналаживаемых приспособлений многократного использования способствует решению одной из важнейших проблем современного машиностроения — созданию гибкого быстропереналаживаемого производства, позволяющего в сжатые сроки и с минимальными за¬тратами осваивать серийный выпуск новых моделей машин и приборов.
В связи с постоянным расширением применения станков с ЧПУ и управлением от ЭВМ необходимо расширять для этого оборудования номенклатуру приспособлений без выступающих над обрабатываемыми поверхностями заготовок элементов, затрудняющих перемещение по заданной траектории обрабатывающих инструментов.
Экономический эффект при проектировании приспособления составил 1874,4 тыс. руб., а срок окупаемости составляет 0,204 г (≈ 2,45 мес.), что гораздо меньше одного года.
Дата добавления: 27.03.2017
|
318. Курсовой проект - Общественное каркасное сборно - монолитное здание 28,5 х 23,4 м в г. Брест | АutoCad
Могилевский политехнический колледж / Специальность: Технология машиностроения / Предмет "Проектирование технологической оснастки" / Приспособление состоит из плиты 2, на которой крепится стойка 7 с кондукторной плитой 8 и втулкой 14 и установочный, он же зажимной узел, состоящий из оправки 4, разрезной втулки 5 и прижимного винта 12 с пневмоцилиндром 1. Опора 17, попадая в шпоночный паз заготовки, ориентирует ее в нужное положение. / 5 листов чертежи (Чертеж детали А3, операционные эскизы А2, Приспособление А2, Чертеж деталей приспособления - 2 шт формат А3) + спецификация + ПЗ.
1 Оглавление
2 Реферат
3 Введение
4 Генплан
5 Описание функционального процесса
6 Объемно-планировочное решение здания
7 Конструктивное решение здания
8 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций (стена, покрытие)
9 Литература
В административном здании происходят процессы руководящие и управленческие, организационные и хозяйственные.
Всё внутреннее пространство здания делится на два уровня – первый и второй этажи. На первом уровне размещаются служебные помещения – помещение для снегоуборочного инвентаря, помещение для переодевания, операционный зал почты и сберкасса, служебные помещения почты и сберкассы, электрощитовая, монтерская, помещения аккумуляторной, тамбур служебного входа, диспетчерская. Так же на первом этаже расположены санузлы и подсобные помещения. На втором уровне размещаются административные помещения – рабочие помещения, приемная, кабинет директора совхоза, кабинет председателя сельсовета, зал совещаний, комната при зале, комната общественных организаций, архив, хозкладовая, коридоры, кулуары, помещения ожидания. Площадь зального помещения первого уровня составляет 88 м2, второго – 55 м2.
Первый этаж – зона работы персонала с гражданами, которые пришли с определенной целью, например, отправить письмо или оплатить коммунальные услуги. Разделение здания на уровни и функциональные зоны очень удобно, как для посетителей, так и для служебного персонала.
К требованиям, предъявляемым к строительству донного здания наряду с функциональной с функциональной целесообразностью, удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всего зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания определяется функциональной закономерностью.
Наиболее рациональной схемой организации внутреннего пространства в административных зданиях является коридорная схема. При этой схеме расположения помещений обеспечивается максимально быстрое и удобное передвижение внутри помещения. При этом необходимо утраивать максимально удобный входной узел, включающий в себя тамбур и вестибюль с гардеробом.
Дата добавления: 29.03.2017
|
319. СС Десятиэтажный двухсекционный жилой дом в с. Речица | AutoCad
БрГТУ / Кафедра архитектурных конструкций / Курс «Архитектура» / Содержит описание объемно-планировочного и конструктивного решения общественного здания, теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Долговечность здания - II. Степень огнестойкости здания - II. Здание имеет два этажа, в здании предусмотрен внутренний выход на крышу. Здание имеет два этажа, в здании предусмотрен внутренний выход на крышу. Максимальная высота здания составляет 7,750 м. Общественное здание запроектировано с устройством сборно-монолитного каркаса по серии Б1.020.1-7. В проекте под колонны приняты фундаменты стаканного типа. Под наружные стены устраивается ленточный фундамент из сборных ж/б блоков шириной 400 мм, а под внутренние стены и диафрагмы жесткости устраивается ленточный фундамент из сборных ж/б блоков шириной 300 мм. Наружные стены толщиной 430 мм приняты из кирпича керамического пустотелого + утеплитель пенополистирол (плотностью 50 кг/м3,) + вентилируемая воздушная прослойка + лицевой кирпич керамический пустотелый. / 3 листа чертежи + ПЗ.
Общие данные.
План расположения каналов техподполья (1-я секция)
План расположения каналов техподполья (2-я секция)
План расположения каналов 1 -10 этажа 1 секции
План расположения каналов 1 этажа 2 секции
План расположения каналов 2-10 этажей 2 секции
Дата добавления: 02.04.2017
|
320. Курсовой проект - Проект городского ПАС категории «B» c разработкой планировки участка агрегатного и технологического процесса на замену подшипника выключения сцепления 2111-1601182 автомобиля ВАЗ-211 | AutoCad
Проект канализации внутренних сетей связи. Прошел Госэкспертизу. Телефонизация дома выполняется по технологии PON. От места установки ОРШ на первом этаже прокладывается гофротруба ПВХ ∅ 40 мм по техподполью под потолком для прокладки оптического кабеля, в стояках- винипластовые трубы ПВХ ∅40 мм. Для прокладки абонентской сети оптическими шнурами предусмотрены кабель-каналы К15х10 до абонентской оптической розетки ОРА. Вводы в квартиру выполняются по месту через отверстия в стене ∅20 мм. Совместно с оптическими шнурами предусмотрена прокладка домофонной сети связи.
Введение
1 Технологический расчет
1.1 Расчет производственной мощности
1.2 Определение годового объёма работ
1.3 Разработка схемы организации производства
1.4 Распределение трудоёмкости работ по производственным подразделениям
1.5 Расчёт численности работающих на предприятии и их распределение по производственным подразделениям
1.6 Определение количества постов в подразделениях
1.7 Подбор основного технологического оборудования по подразделениям
1.8 Определение площадей производственных, складских и вспомогательных помещений
2 Разработка производственного корпуса ПАС
2.1 Требования к производственному корпусу
2.2 Расчёт площади и разработка компоновочного решения производственного корпуса
2.3 Описание производственного корпуса и организации производственного процесса в нем
3 Разработка генерального плана проектируемого предприятия
3.1 Требования к генеральному плану
3.2 Расчёт площади участка и его показателей
3.3 Описание генерального плана
4 Проектирование производственного подразделения
4.1 Описание производственного подразделения (назначение, объемно- планировочное решение)
4.2 Разработка мероприятий по научной организации и охране труда, защите окружающей среды на агрегатном участке
4.3 Расчет потребности агрегатного участка в энергоресурсах
4.4 Разработка мероприятий по энерго- и ресурсосбережению для агрегатного участка
5 Разработка технологического процесса
5.1 Разработка технологического процесса производственного подразделения с детальным описанием объекта воздействия и используемого технологического оборудования и оснастки
5.2 Разработка технологической карты с определением норм времени
5.3 Оценка механизации производственных процессов (расчет уровня и степени механизации)
6 Технико-экономическая оценка проекта
6.1 Расчет технико-экономических показателей проекта предприятия
6.2 Оценка рациональности выбора количества постов зоны диагностирования
Заключение
Список литературы
Приложение А
В данном курсовом проекте было спроектировано городское специализированное ПАС для региона с населением 345565 тыс. жителей. Проектирование городской ПАС было выполнено по возможности с учетом стандартных планировочных решений, требований НОТ (научной организации труда). С целью повышения качества и производительности труда ручной труд по возможности заменялся механизированным, подобрано современное технологическое оборудование.
Для защиты окружающей среды на территории предприятия располагаются очистные сооружения и участки озеленения.
Дата добавления: 11.04.2017
|
321. Курсовой проект - Разработка четырёхцилиндрового 4-х тактного двигателя | AutoCad
БНТУ / Автотракторный факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Дисциплина «Проектирование предприятий автомобильного транспорта» / Производственный корпус разрабатываем прямоугольной формы. С учётом строительных требований принимаем сетку колонн 12×18, габаритами 36×36 и площадью 1296 м2. Производственный корпус выполнен одноэтажным с высотой помещения 3,6 м. / 3 листа чертежи + Карта технологическая на замену подшипника выключения сцепления 2111-1601182 автомобиля ВАЗ-2112 + ПЗ.
Введение
1. Расчёт мощности проектируемого двигателя внутреннего сгорания
2.Тепловой расчет проектируемого двигателя
2.1 Параметры технического задания на тепловой расчет
2.2 Топливо
2.3 Параметры рабочего тела
2.4 Параметры окружающей среды
2.5 Расчет параметров в конце процесса впуска
2.6 Процесс сжатия
2.7 Процесс сгорания
2.8 Процесс расширения
2.9 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя
2.10 Построение индикаторной диаграммы (аналитический метод)
3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики
4 Динамический расчет КШМ с применением ЭВМ
5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа ДВС.
6 Расчёт гидравлического толкателя
7 Техническая характеристика полученного двигателя.
Заключение
Список использованных источников
Полная масса автомобиля – 1700 кг
Коэффициент дорожного сопротивления ψ – 0,02
Максимальная скорость автомобиля – 200 км/ч (55,56 м/с)
Высота автомобиля Н – 1,5 м
Ширина автомобиля В – 1,437 м
Коэффициент сопротивления воздуха Кв – 0,3
КПД трансмиссии ηтр – 0,9
Тип двигателя -R4
Наддув -
Объем двигателя, куб. см- 3600
Мощность, л.с./об мин -200/6000
Крутящий момент, Нм/об мин- 235\6000
Максимальная скорость, км/час -200
Марка топлива -бензин АИ – 98
Клапанов на цилиндр:- 2
Расположение клапанов и распределительного вала -верхнеклапанный с верхним расположением распределительного вала
Система питания- распределённый впрыск топлива
Заключение
В результате проведённой работы был разработан четырёхцилиндровый рядный бензиновый двигатель для легкового автомобиля объёмом 3,6 литра и номинальной мощностью 200 лошадиных сил. Механизм газораспределения с верхним расположением клапанов и распредвала. Распре-делённый впрыск топлива обеспечивает оптимальное соотношение мощностных и экономических показателей.
Максимальная теоретическая скорость автомобиля, на который установлен полученный в результате расчёта двигатель, равна 200 км/ч. Похожий двигатель устанавливался на автомобиль Mercedes – Benz W210.
Дата добавления: 11.04.2017
|
 322. Дипломный проект - Проект ПАС на 8840 автомобилей с разработкой участка диагностики и стенда для диагностирования тормозной системы автомобиля в г. Могилев | AutoCad
БНТУ / Автотракторный факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Дисциплина «Автомобильные двигатели» / Разработать четырёхцилиндровый 4-х тактный двигатель для легкового автомобиля полной массой 1700 кг, максимальная скорость которого 200 км/ч. / 2 листа чертежи А1 (графики теплового и динамического расчетов, гидротолкатель, цилиндр, плунжер) + ПЗ.
Аннотация
Введение
1 Технико-экономическое обоснование
1.1 Анализ производственной деятельности ПАС
1.2 Анализ и выбор подвижного состава
1.3 Обоснование месторасположения ПАС
1.4 Обоснование годового пробега автомобилей
1.5 Схема организационной структуры управления ПАС
1.6 Технические характеристики автомобилей
1.7 Показатели качества легковых автомобилей
1.8 Показатели надежности легковых автомобилей
2 Технологический расчет
2.1 Расчет производственной мощности
2.2 Определение годового объема работ
2.3 Определение годового объема работ
2.4 Распределение трудоемкости работ по производственным подразделениям
2.5 Расчет численности работающих на предприятии и их распределение по производственным подразделениям
2.6 Определение количества постов в подразделениях
2.7 Подбор основного технологического оборудования по подразделениям
2.8 Определение площадей производственных помещений
2.9 Расчет площади складских и других помещений
2.10 Разработка генерального плана
2.11 Проектирование производственного корпуса
2.12 Проектирование производственного подразделения
2.13 Разработка и описание технологического процесса
2.14 Расчет уровня механизации работ
2.15 Оптимизация количества постов участка диагностики
2.16 Технико-экономическая оценка проекта
3 Конструкторская часть
3.1 Обзор и анализ существующих методов проверки эффективности тормозной системы, показатели оценки эффективности торможения
3.2 Обзор аналогов и выбор прототипа
3.3 Описание модернизируемых элементов конструкции
3.4 Функциональный и прочностной расчет спроектированной конструкции
3.5 Описание конструкции спроектированного стенда
3.6 Описание работы разработанной конструкции
4 Ресурсо- и энергосбережение
5 Охрана труда
5.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в разрабатываемом объекте
5.2 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов
5.3 Инструкция по охране труда при работе на участке диагностики
6 Экономическое обоснование проекта
6.1 Исходные данные проекта городского ПАС
6.2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений
6.3 Расчет себестоимости
6.4 Прибыль и объем реализации
6.5 Обоснование окупаемости инвестиций
Заключение
Список литературы
Приложение А. Результаты технологического расчета
Приложение Б. Перечень основного технологического оборудования
Приложение В. Карта технологическая на диагностирование
тормозной системы легкового автомобиля
Приложение Г. Расчет защитного заземления
Техническая характеристика стенда:
1 Максимальный тормозной момент, Н·м- - 250
2 Мощность электродвигателя, кВт- - 20
3 Масса автомобиля, приходящаяся на испытуемую ось, кг, не более- 3000
4 Наибольшая погрешность измерений, %%%, - 1,5
Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта были проведено технико-экономическое обоснование проекта, проведены расчеты производственной мощности ПАС, был определен годовой объем работ и разработана схема организации производства, проведено распределение трудоемкости, рассчитанной численности работающих и подбор основного технологического оборудования по производственным подразделениям.
В дипломном проекте были учтены все требования ГОСТов, СНИПов и другой технической документации.
С позиции безопасности движения при проектировании генерального плана было предусмотрено кольцевое движение. С противопожарной позиции были предусмотрены эвакуационные ворота, противопожарные резервуары. С целью защиты окружающей среды были предусмотрены очистные сооружения после мойки автомобилей. Кроме того, чтобы не загрязнять воздушный бассейн, использовались средства диагностики.
Для повышения экономической эффективности и снижения расхода топлива использовались диагностические средства для проверки системы питания, зажигания, работы двигателя. Повторно используется вода после мойки автомобилей.
В конструкторской части проекта выполнена разработка стенда для диагностирования тормозной системы. В соответствующем разделе приведен комплексный анализ существующих вредных и опасных факторов, разработаны мероприятия по их устранению, приведено описание безопасных приёмов работы.
На основании приведенных разработок в проекте рассчитана экономическая эффективность предложенного технического решения.
Дата добавления: 11.04.2017
|
323. ТХ Строительство производственного корпуса с АБК | АutoCad
БРУ / Автомеханический факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / В дипломном проекте приведено технико-экономическое обоснование предприятия. Произведен расчет технологической части проекта. Разработан участок диагностики, где проверяется тормозная система, система зажигания и электрооборудования, двигатель, проверяются и регулируются фары. В конструкторской части проекта выполнена разработка стенда для диагностирования тормозной системы. В научно-исследовательской части проекта проведена оптимизация количества постов участка диагностики. Разработаны вопросы охраны труда и окружающей среды. Рассчитана экономическая эффективность ПАС. / 12 листов чертежи + ПЗ.
Для выполнения выше перечисленных видов работ проектом предусматриваются следующие производственные и складские помещения:
• участок мехобработки стальных деталей;
• участок мехобработки чугунных деталей;
• участок шлифовальный;
• слесарный участок;
• участок сборки;
• испытательный участок;
• заточной участок;
• склад комплектации;
• инструментальная кладовая;
• метрологическая лаборатория;
• кабинет ОТК.
Для уменьшения выбросов вредных веществ в помещение, проектом предусмотрены местные отсосы.
Хранение материалов в кладовых производится напольно на стеллажах.
В производственном цехе предусматривается хранение суточного запаса металла и готовой продукции.
Доставка сортового металла в цех выполняется при помощи рельсовой тележки с механическим приводом.
Для внутрицеховых перемещений грузов предусмотрен кран подвесной электрический грузоподъемностью 1,6т, краны консольные электрические грузоподъемностью 0,25 и 5,0тонн.
В административно-бытовой части здания предусмотрены две комнаты приема пищи, кабинеты для размещения 61 сотрудника административных служб предприятия, два зала совещаний, конференц-зал/учебный класс, тренажерный зал.
Общие данные.
План на отм. -1,500, 0,000, +1,350 с расположением технологического оборудования
План второго этажа на отм. +4,200
План третьего этажа на отм. +7,800
План четвертого этажа на отм. +11,400. План пятого этажа на отм. +15,000. План шестого этажа на отм. +18,600
Спецификация оборудования
Дата добавления: 12.04.2017
|
324. АПС Торговый центр | Visio
Проектом предусматривается корректировка проекта реконструкции здания арочного центрального склада, здания цеха ТНП (замена технологического оборудования) и строительство производственного цеха аксиально- поршневых агрегатов. Годовая производственная мощность проектируемого производства составляет: аксиально - поршневые агрегаты – 20165 шт./год. Режим работы проектируемого предприятия принят: количество рабочих дней в году - 255; количество смен в сутки - 2; продолжительность смены - 12 часов. Состав: комплект чертежей + спецификация.
, гипсокартон. Покрытие – профнастил металлический с утеплением. Перекрытие –ж/б плиты. Высота помещений – 3,3-7,2м. Вентиляция – естественная, принудительная. Класс функциональной пожарной опасности – Ф 3.1.
В качестве приемно-контрольного прибора используется прибор ППКП А16-512 устанавливаемый на стене на посту охраны. Управление прибором и отображение информации производится с помощью устройства доступа УД-1 и светодиодов расположенных на клавиатуре ППКП.
В проекте предусмотрен вывод сигнала о срабатывании и неисправности системы пожарной автоматики на пункт диспетчеризации пожарной автоматики МЧС РБ с установкой объектового оконечного устройства ООУ «Молния», при помощи передачи с реле приемно-контрольного прибора сигнала «пожар» и «неисправность» на существующий прибор пожарной сигнализации. Применение приборов на территории РБ разрешено согласно перечню МЧС. Емкость приборов определена по количеству включаемых лучей и 10% резерва.
Необходимость оборудования системой пожарной сигнализации помещений определяется согласно НПБ 15-2007. Не подлежат обязательной защите СПС: помещения с мокрыми процессами (душевые, умывальные, санузлы, мойки и др.), тепловые тамбура входов в здания.
В качестве извещателей о возникновении пожара приняты дымовые ИП 212-5МУ и ручные ИП5-2Р т.к. они разрешены к применению.
Выбор пожарных извещателей определен по таблице в приложении П (ТКП 45-2.02-190-2010). Площадь, контролируемая одним извещателем, расстояния между ними и до стены определены по таблице 6 и приложением Р (ТКП 45-2.02-190-2010).
Дымовые извещатели ИП 212-5МУ предназначены для обнаружения пожара, сопровождающегося выделением дыма, и подачи тревожного извещения на ПКП. Извещатель предназначен для круглосуточной работы в системе пожарной сигнализации.
Ручной извещатель ИП5-2Р предназначен для выдачи тревожного сообщения о пожаре на ПКП при ручном переводе приводного элемента во включенное состояние и устанавливаются на путях эвакуации.
Реле РМ-12 2/1 установленные возле прибора предназначенны для включения аварийного освещения и блокировки лифта (опускание). Реле РМ-12 2/1 установленное в вентиляционной предназначено для отключения приточно-вытяжной вентиляции в здании торгового центра.
Дата добавления: 12.04.2017
|
325. ТХ Картофелехранилище | АutoCad
Система автоматической пожарной сигнализации и оповещения о пожаре торгового центра на базе прибора ППКП А16-512, Танго-ПУ / Состав: 8 листов (общие данные, структурная схема, схема подключения прибора, План подвала, план 1-го этажа, план 2-го этажа) + Не большое ПЗ в pdf + Cпецификация
Загрузка продукции в камеры на хранение:
Транспортное средство с ворохом картофеля в кузове подъезжает задом фронтально к приемному бункеру со стороны эластичного борта, таким образом, чтобы центральная ось автомобиля совпадала с центральной осью приемного бункера. После разгрузки кузова транспортного средства в емкость бункера оно уезжает.
Семенной картофель заданного типоразмера падает на горизонтальный отводящий транспортер, затем на наклонный транспортер, который падает картофель в наполнитель контейнеров, обеспечивающий заполнение последовательно двух контейнеров в автоматическом или ручном режимах. Загруженные контейнера электропогрузчик перевозит в камеры и расставляет согласно схемы заполнения. На освободившееся место устанавливается пустой контейнер. Максимальная высота штабеля 7,2 м (6 ярусов). В камерах соблюдены необходимые проезды, проходы, а также отступы от стен в соответствии с нормативными требованиями.
Продовольственный картофель заданного типоразмера падает на горизонтальный отводящий конвейер, затем на наклонный транспортер, который подает картофель в наполнитель контейнеров, обеспечивающий заполнение последовательно двух контейнеров в автоматическом или ручном режимах. Загруженные контейнеры электропогрузчик перевозит в камеры и расставляет согласно схемы заполнения. На освободившееся место устанавливается пустой контейнер. Максимальная высота штабеля 7,2 м (6 ярусов). В камерах соблюдены необходимые проезды, проходы, а также отступы от стен в соответствии с нормативными требованиями.
Снятие продукции (семенной, продовольственный картофель) с хранения (камера №1,2,3,4,5,6):
Контейнеры электропогрузчиком из камер транспортируются либо к автомашине, где происходит загрузка кузова, либо к автоматизированной линии для предпродажной подготовки, взвешивания и упаковки картофеля на которой осуществляется отделение земли, калибровка, мойка (вместо мойки возможно осуществление процесса сухой очистки), подсушка, инспекция, калибровка и упаковка в полиэтиленовые пакеты либо сетки.
При реализации контейнеры с продукцией электропогрузчиком транспортируются к автомашине, где происходит разгрузка инвентарных контейнеров и загрузка кузова автомашины товарной продукцией.
Для хранения потребного количества тароупаковочных материалов проектом предусмотрена кладовая. Доставка упаковочных материалов в кладовую осуществляется в промежутках между сменами.
В подготовительном отделении хранилища установлены весы для контрольного взвешивания продукции.
Для снабжения потребителей сжатым воздухом предусмотрен компрессор, установленный в подготовительном отделении.
Загрузка продукции на хранение допускается в новые, отремонтированные, продезинфицированные хранилища, с проверенной вентиляционной и холодильной системами. Объем максимального суточного поступления картофеля в холодильник не должен превышать 10% от его вместимости. После загрузки камер для хранения картофеля в проезде размещают продукцию, предназначенную для реализации в первую очередь.
Картофель сразу после загрузки в секцию должен в течение 15 суток проходить «лечебный период» при температуре 15 ± 3 °С (для заживления механических поражений, укрепления покровной ткани) и при необходимости осушку. При осушке клубней вентилирование ведется непрерывно наружным воздухом, а при необходимости (дождливая погода) - рециркуляционным подогретым воздухом. Продолжительность осушки не должна превышать 3 суток.
При заживлении поражений вентилирование ведется 4 - 6 раз в сутки по 20 - 30 минут с интервалом 3 - 5 часов, как правило, рециркуляционным воздухом.
Снижение температуры картофеля до температуры хранения (период охлаждения) производится постепенно на 0,5…1 °С в сутки в течение 20 - 40 дней.
В камерах необходимо поддерживать стабильный температурно-влажностный режим.
Взвешивание автотранспорта с продукцией осуществляют на проектируемых автомобильных весах.
Общие данные.
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
Спецификация оборудования
Дата добавления: 14.04.2017
|
326. Курсовой проект - Бульдозер с поворотным отвалом на базе трактора "Беларус - 2103" | Компас
Проектом предусматривается строительство картофелехранилища. Проектируемое здание картофелехранилища с размерами в плане 58000 × 76000 мм и пристроенными подготовительным отделением с размерами в плане 45000 × 19200 мм. Годовой фонд рабочего времени составляет 270 дней. Остановка на капитальный ремонт планируется в июне месяце. Число смен в сутки в период загрузки на хранение – 2, в период реализации – 2.
Продолжительность смены – 8 часов. Хранение ведется круглосуточно. Проектируемое картофелехранилище общей емкостью 9176 т продукции камерного типа: Камера №1 – картофель 1894 т. Камера №2 – картофель 1045 т. Камера №3 – картофель 1649 т. Камера №4 – картофель 1894 т. Камера №5 – картофель 1045 т. Камера №6 – картофель 1649 т. Итого: 9176 т. Состав: комплект чертежей + спецификации.
, Отвал , Рабочее оборудование Сборочный чертеж, Втулка шаровая, Кронштейн, Крышка, Проушина поворотная, 3D-модель Кронштейна.
Содержание :
Введение
1 Патентно-технический анализ
1.1 Назначение, область применения и классификация
1.2 Обзор научно-технической литературы
1.3 Патентный анализ
1.4 Описание принятых решений при выполнении проекта
2 Выбор и расчет основных параметров
2.1 Выбор базового шасси
2.2 Расчет отвала
2.3 Расчет параметров бульдозера
3 Тягово-мощностной расчет
4 Расчет производительности бульдозера
5 Расчеты на прочность
5.1 Выбор расчетных положений
5.2 Расчет усилий, действующих в шарнирах крепления универсальной рамы
5.3 Расчет сил, действующих на раму
5.4 Расчет рамы на прочность
7 Охрана труда
8 Метрология и стандартизация
Заключение
Список литературы
Приложение (спецификации)
1. Производительность, м3/ч - 45,7
2. Базовый трактор - "Беларус" 2103-02
3. Мощность двигателя, кВт - 156
4. Тип отвала - поворотный
5. Размеры отвала, мм
ширина - 3000
высота - 1200
6. Угол резания, град - 45-55
7. Скорость передвижения, км/ч
вперед - 3,08-26,12
назад - 4,21-14,5
Дата добавления: 17.04.2017
|
327. Курсовой проект - Электрооборудование помещения для выставки - продажи саун | АutoCad
БРУ / Тягово-транспортные машины / Машины для земляных работ / Разработка бульдозера массой 12 т с поворотным отвалом. В результате работы над темой проекта была разработана конструкция бульдозерного оборудования на базе трактора «Беларус» 2103-02. Для разработки конструкции в соответствии с темой был произведен обзор патентной и технической литературы. Выполнен расчет основных параметров, на основании которых был произведен тяговый и мощностный расчет. В разделе расчеты на прочность были рассмотрены основные расчетные положения отвала и определены нагрузки, действующие на рабочий орган, произведен расчет цапфы крепления универсальной рамы. / 9 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
Введение
Обзор используемого оборудования
Техническое задание
Разработка планировки помещения и расстановки оборудования
Проектирование и расчет системы энергоснабжения выставочного зала
Обзор конструкции и выбор источников освещения
Проектирование и расчет системы освещения
Проектирование и расчет системы защитного заземления
Техническое обслуживание системы энергоснабжения
Заключение
Список информационных источников
Наименование и область применения (использования) продукции: Выставочное помещение.
Основание для разработки: Задание на курсовую работу.
Цель и назначение разработки: Выставка-продажа электрооборудования для саун.
Технические требования:
Категория помещения: сухое;
Площадь помещения – 250 м2;
Общая высота помещения – 3м;
Расчётная мощность каждой линии – 5кВт;
Вид грунта – суглинок;
Состав продукции:
1. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5001HT
2. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5004S
3. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5001S
4. Инфракрасная сауна 5-местная угловая "КедрСиб"
5. Инфракрасная минисауна INFRACANBO KD-MINIO2
6. Парогенератор magnit rss-1404 2200вт, 0.5л
7. Водонагреватель электрический
8. Термостойкий канальный вентилятор BK 200 для саун, бань, каминов
9. Система для цветотерапии с пультом
10. Электрокаменка Compact
11. Электрокаменка Alfa A30 Steel
12. Электрокаменка Harvia Delta
Требования стойкости к внешним воздействиям:
• категория помещения – сухое;
Требования безопасности и охраны окружающей среды:
• помещение должно быть оборудовано системой защитного заземления
Условия эксплуатации (использования), требования к техническому обслуживанию и ремонту :
• необходимо обеспечить доступ для уборки помещения, а также доступ к оборудованию для его ремонта и обслуживания.
В курсовом проекте по дисциплине «Электрооборудование экспозиционных объектов» было спроектировано помещение для выставки-продажи саун.
Для этого были рассмотрены следующие задачи:
1. Описан объект проектирования и установленного оборудования;
2. Заполнено техническое задание на разработку оборудования;
3. Выбраны и рассчитаны сечения проводов и кабелей;
4. Рассчитано электрическое освещение;
5. Рассчитаны элементы электропривода;
6. Рассчитано защитное заземление.
Дата добавления: 17.04.2017
|
328. Курсовой проект - Приспособление для фрезерования звёздочек | Компас
БНТУ / Дисциплина «Электрооборудование экспозиционных объектов» / Целью курсовой работы является проектирование энергоснабжения выставочного объекта, предназначенного для выставки-продажи электрооборудования для саун. Рассматриваемое в данном курсовом проекте помещение имеет прямоугольную форму, длиной 25 метров, шириной 10 метров, высотой 3 метра. Его площадь будет отведена под выставку-продажу электрооборудования для саун. Для данного торгового зала по выставке-продаже электрооборудования для саун выбирают люминесцентные лампы общего освещения серии ЛД65-2 для производственных помещений. / 2 листа чертежи + ПЗ.
Для нарезания зубьев в заготовке “ шестерня заднего хода ведомая”, применим нарезание червячной фрезой. Данную операцию будем выполнять на зуборезном станке 5A312.
Исходные данные для расчета режимов резания:
Деталь
1. Наименование – звёздочка ведомая
2. Марка материала – сталь 45 ГОСТ 1577-81
3. Число зубьев – 42
4. Длина обработки – 106мм
5. Способ измерения – калибр-скоба Ø161.3 -0,25
Станок
1. Модель станка -5A312 Наименование – зубофрезерный станок
2. Мощность – 7,87 кВт
3. Срок эксплуатации – 8 лет
Инструмент
Принимаем фрезу червячную ГОСТ 9324-80
m=4мм, D=125мм, L=125 мм, число стружечных канавок z0=14
Дата добавления: 21.05.2012
|
329. Курсовой проект - Сети водоотведения города Гродно с населением 84542 человек | AutoCad
БНТУ / По заданию курсовой работы необходимо спроектировать приспособление для нарезания 10 зубьев в детали типа звёздочка ведомая. Для обработки данной детали на зубофрезерном станке, выбираем в качестве базовой поверхности посадочное отверстие шестерни, и торец цилиндра диаметра 170 мм в качестве опорной. После обработки заготовки необходимо выдержать размер Ø161.3 -0,25мм / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ + спецификация
Введение
1. Определение расчетных расходов сточных вод
1.1. Расчетные расходы сточных вод от населения города
1.2. Расчетные расходы сточных вод от промышленных предприятий
2. Составление таблицы притока сточных вод по часам суток
3. Проектирование и гидравлический расчет бытовой канализационной сети
3.1. Выбор системы и схемы водоотведения
3.2. Трассировка сети водоотведения
3.3. Определение расчетных расходов на участках сети
3.4. Гидравлический расчет сети
3.5. Определение начальной глубины заложения водоотводящей сети
4. Подбор напорных водоводов и насосного оборудования главной насосной станции
5. Проектирование и гидравлический расчет дождевой сети
5.1. Трассировка дождевой сети
5.2. Гидравлический расчет дождевой сети
6. Описание запроектированной сети
Заключение
Список используемых источников
Заключение
В данном курсовом проекте запроектирована водоотводящая сеть города с населением 84542 человек. Канализационный объект находится в г. Гродно. В городе 2 района с различной плотностью населения и степенью санитарного благоустройства зданий. В районе «А» здания оборудованы внутренним водопроводом, канализацией, ваннами и газовыми водонагревателями, плотность населения 150 чел/га; в районе «Б» – внутренним водопроводом, канализацией, горячим водоснабжением с душевыми, плотность населения 190 чел/га. В городе есть 2 промышленных предприятия.
В проекте принята полная раздельная система канализации. Схема хозяйственно-бытовой канализационной сети пересечённая. Схема дождевой канализационной сети – перпендикулярная. Хозяйственно-бытовые и производственные сточные воды в объёме 22575,12 м3/сут самотёком поступают на ГКНС.
В проекте выполнен гидравлический расчёт канализационного коллектора 1-ГКНС, по результатам которого запроектирована водоотводящая сеть города из труб ПВХ диаметром 200-800 мм. Минимальная глубина заложения коллектора 2,760 м, максимальная – 6,760 м. ГКНС расположена в северной части города и оборудована 5 рабочими и 2 резервными насосами. Глубина заложения подводящего коллектора у насосной станции – 6,429 м. Дождевая сеть запроектирована для восьми кварталов жилой застройки района «А». Дождевые сточные воды отводятся в водоём без очистки. Расчётный расход определяется по методу предельных интенсивностей дождя. Удельный расход дождевых вод составляет qr0 = 9,63 л/с•га. По результатам гидравлического расчёта была запроектирована дождевая сеть из труб ПВХ диаметром от 350 до 700 мм, минимальная глубина заложения коллектора составила 3,090 м, максимальная – 4,358 м. Глубина заложения коллектора у выпуска составила 4,358 м. Проект выполнен на основании задания на проектирование и действующими на территории Республики Беларусь СНБ и ТКП.
Дата добавления: 19.04.2017
|
330. Курсовой проект - Водопроводная сеть города с населением 105000 жителей | AutoCad
БНТУ / Факультет энергетического строительства / Кафедра «Водоснабжение и водоотведение» / В курсовом проекте запроектирована полная раздельная система канализации города. Территория города расположена на отметках от 206 м до 216 м. В городе 2 района с различной степенью санитарного благоустройства зданий. В городе располагаются 2 промышленных предприятия. Сточные воды промышленных предприятий сбрасываются в сеть хозяйственно-бытовой канализации. Схема хозяйственно-бытовой канализации пересечённая. Схема трассировки объемлющая. Сточные воды по самотечным коллекторам из за-падной части города по главному канализационному коллектору поступают на ГКНС расположенную в северной части города. Из ГКНС по двум напорным водоводам диаметром 800 мм и длиной 650 м сточные воды подают на очистные сооружения. / 2 листа чертежи (Генплан водоотведения города М1_10000, Продольный профиль канализационного коллектора, Продольный профиль дождевого коллектора) + ПЗ.
Введение
1. Характеристика объекта и проектируемой системы водоснабжения
2. Расчет водопотребления
2.1. Водопотребление на питьевые и хозяйственные нужды населения
2.2. Поливное водопотребление
2.3 Водопотребление промпредприятий
2.4. Противопожарное водопотребление
2.5. Суммарное водопотребление города
2.6. Требуемое давление (требуемый свободный напор)
3. Режимы работы насосных станций I и II подъемов, определение eмкости резервуаров чистой воды и основных режимов работы сети
3.1. Режимы работы насосов
3.2. Определение емкости резервуаров чистой воды
3.3. Определение основных режимов работы сети
4. Гидравлический расчет водопроводной сети
4.1. Трассировка магистральной сети. Порядок гидравлического расчета
4.2. Расчет сети на случай максимального водоразбора
4.3. Расчет сети на режим максимального водоразбора при пожаре
5. Гидравлический расчет водоводов
6. Построение пьезометрических линий и определение фактических свободных напоров в сети
7. Определение напоров насосов станции II подъема
8. Подбор насосов
9. Конструирование и деталировка водопроводной сети
Литература
Дата добавления: 19.04.2017
|
© Rundex 1.2 |
